优盈新闻
围绕生产难点 开展技术攻关 提升生产效率
北营公司加强质量管理创品牌提实力
  北营公司抓住钢铁市场黄金季,在实现创稳产高产的同时,继续强化产品质量管理,积极充实完善质量管理体系、开展技术质量攻关、工艺优化等,实现稳产稳质,靠质量“说话”, 不断提升质量管理水平和产品实物质量,满足用户需求。今年前9个月,钢材不良品率累计为0.25%,产品质量实现稳步提升。
  针对当前钢铁价格形势和企业新的生产经营模式,北营公司继续全力推进提产增效、提质增效、降本增效“三驾马车”齐头并进。为确保实现稳产稳质,增加企业经济效益,北营公司除夯实质量管理体系建设、扎实推动质量管理方法、加强质量审核等各项质量工作外,还紧紧围绕生产中的难点问题,大力开展技术攻关,不断改进加工工艺,提高产品质量和生产效率,取得明显成效。北营公司各部门各负其职,服务精准。北营制造部积极与国贸公司等相关部门沟通,在相应调整各产线资源计划及合同下达的同时,充分发挥调度系统协调沟通作用,加强工序间协作,强化联系确认,实现信息传递的准确及时,并在能源介质、装车外发、工序间协调等外围保供方面力争实现“零影响”,最大程度满足生产需要。北营科技发展部加强工序质量管理和原燃料质量预警管理,夯实质量管理体系建设,保证质量体系有效运行,以及创新管理,导入先进的管理模式,开展QC小组及质量信得过班组活动和六西格玛项目管理,持续改进各项管理工作,使各项管理工作程序化、规范化和标准化。
  强化全过程管控,从原燃料进厂到冶炼生产,加强在线质量检测,提升工序运行质量,强化对球团、焦炭、生铁、钢坯、钢材等环节的质量管理,满足下道工序生产要求。北营质管中心严把入炉原料质量关,对自产矿粉、球团、烧结矿、焦炭、铁水等产品质量进行重点跟踪,增加工序产品的检验频次和工作量,规范化验标准、检验程序和检验时间,定期对检测设备进行校准等,确保检测结果的准确性。北营炼铁厂以提高铁水质量稳定为核心,采取对高炉操作制度及参数进行优化调整、强化标准化操作、严格高炉上料管理、加强炉前冷却设备设施检查频次等措施,避免铁水质量波动,为炼钢工序生产打牢基础。北营炼钢厂制订实施新的生产过程工艺质量管理办法,成立检查小组对各作业区进行检查、整改、考核,促进标准化操作和工艺纪律执行,形成闭环管理,稳定提升产品质量。同时,相关管理人员和技术人员每天深入班组,密切关注生产、设备等情况,强化生产全过程管控能力。北营轧钢厂以创品牌为目标,围绕提升产品表面质量、出口硬线强度内控合格率、命中率、卷型、成材率等项目进行技术质量攻关,强力推行岗位标准化操作,严格执行工序工艺纪律,规范生产各工序环节信息反馈渠道,确保信息通畅过程跟踪作业有效。加大高附加值产品和新产品质量问题攻关力度,从钢材内在质量、外在质量、检测、验收、产品外发确认等各关口,实施精细化管理,严防不良品产生。定期召开质量周例会,总结问题,制订改进措施,稳定产品质量。此外,积极走访用户,针对用户反馈意见或建议进行完善整改,减少质量异议。目前,各项攻关均完成当月攻关目标。
2017-11-22