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科学规划 精心组织 释放产能
北营公司生产系统实现高效运行
  进入11月份以来,北营公司紧紧抓住有力时机,围绕“提产增效”这一工作重心,借助此前联检创造的设备条件,科学规划,精心组织,最大限度释放产能,实现了生产系统的高效运行。截至19日,累计生产生铁34.7万吨、钢坯35.5吨、钢材37.3吨、冶金焦炭13.5万吨,均超额完成产量计划。
  针对往年冬季运力紧张、物料采购困难等实际情况,北营公司在今年冬储工作中,未雨绸缪,根据实际生产需求、采购、储存、运输等工作实际,确定了合理的冬储库存,截至11月15日,冬储工作已经全面完成。在生产组织中,北营公司坚持以保生产稳定为中心,充分发挥总调度室指挥、协调、服务、监督的职能,制订冬季物料应急预案和各项保证措施,并强化落实。召开大宗原燃料冬季运输及保供专题会议,要求北营制造部协调优盈彩票相关单位、港口和路局,按生产需求组织外矿均衡进厂。要求北营公司原料厂、焦化厂、炼铁厂、铁运公司、公运公司制订冬季受卸、保供方案及应急预案,其他相关部室和单位做好原燃料的卸车、倒运及供料工作。
  北营炼铁厂通过加强原燃料管理,降低入炉粉率,改善高炉透气性。及时优化高炉操作制度,使上部装料制度、中部炉体监护、下部风口配置三方面均调节到位,克服原燃料质量波动的困难,保持煤气流分布均匀合理。规范高炉操作,加强炉前出铁管理,强化各项巡检制度与基础工作管理,杜绝各类事故的发生。同时,做好新一号高炉特护工作,根据炉缸特护小组安排和部署,采取钒钛矿护炉、高炉压浆、安装浅表和贴片电偶等措施,取得了较好的效果,目前高炉生产稳定顺行。
  北营炼钢厂结合生产实际,合理排布生产计划,制订周密的检修方案及网络计划,两区调度室全力协调,相互沟通,精心组织,保证整体生产供需平衡。积极贯彻提产增效生产要求,最大限度地释放方坯连铸机产能,在保证轧线供料的基础上,确保各品种交货期。同时,不断优化炼钢生产工艺,优化炼钢入炉料结构,持续开展降铁耗攻关,大力推进鱼雷罐添加废钢攻关活动。截至目前,该厂炼钢铁耗指标最低降至955kg/吨。
  北营轧钢厂加强生产轧制节奏控制,按既定的规格出钢节奏标准执行,确保机时产量。加强在线工艺件检查,确保工艺稳定。充分利用定修及更换规格时间,合理排布工艺检修项目,压缩早检时间,提高产量。做好班与班间的顺利交接,提高交接班质量,减少交接期间各类停机时间。严格执行工艺事故考核办法,对因操作原因引起的事故,考核落实到责任人。同时,做好润滑站油质管控工作,及时排水、净油,预防出现润滑不良导致系统性故障,造成长时间停机故障。专业点检人员做好重点设备点检工作及隐患管理工作,减少设备热停,提高设备作业率。
2018-11-22