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优化配矿设计结构 自建配矿数字模型 积极开展技术攻关
北营炼铁厂经济配矿创效显著
  烧结工序作为炼铁生产的主要成本环节,其降成本工作尤为重要。北营炼铁厂在保证高炉稳产顺产的前提下,积极开展烧结经济配矿攻关,通过优化配矿设计,优化配料结构、优化生产操作,最终实现增产降耗的目标。9月份,该厂综合经济配矿创效900万元。
  该厂结合全铁品位、有害元素、氧化钙含量、返矿成本等实际,进行性价比排序,并根据矿粉当期市场价格变化,及时调整优化配矿结构,多配加经济性高的矿粉,在满足高炉生产的同时,力争烧结经济配矿市场化效益最大化。目前,该厂生产使用的主要矿粉有卡周边粉、红巴西粉、巴西混合粉等、PB粉、超特粉等。其中,小高炉烧结按19%配加小品种料,大高炉烧结按8%配加小品种料。
  为做好经济配矿攻关,该厂充分借鉴先进企业的技术和经验,经过研究和摸索,自建了配矿数字模型,在充分结合本厂实际生产工艺和设备系统实际前提下,科学合理制订烧结矿配矿方案。特别是面对一些进口矿粉水分大、上料难等不利因素,进行了下料嘴改形、料仓衬板改造、场地晾晒等,组织配用经济矿粉的烧结杯实验及现场工业生产实践,保证了经济配矿工作的顺利进行。同时,严格保证烧结机有效作业时间,提高生产作业率,并规定了白班、夜班生产停机的具体汇报要求,及时调整加水量,保证物料水分稳定,确保高炉烧结矿供应质量。
  在具体工作中,该厂积极开展技术攻关活动。从配料室源头抓起,要求配料工严格执行标准化操作,强化巡岗,增加手测料次数,确保物料下料量精确,配料比准确;加强烧结机生产操作,严格执行作业区下达的烧结机生产操作参数,合理调整水碳含量,提高料层厚度,坚持“铺平烧透”的操作方针,确保烧结矿质量;加强对外信息反馈与沟通,特别是强化与高炉值班室当班操作对烧结矿质量的反馈跟踪,第一时间为烧结生产的调整提供第一手数据,为烧结矿质量水平的稳定提高提供了有力保证,努力提高烧结矿一级品率,为高炉炉况稳定顺行创造了条件。
2019-10-17