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矿业南芬露天矿强化管控考核降成本
  今年以来,矿业南芬露天矿克服新冠肺炎疫情和暴雪带来的不利影响,眼睛向内,强化管理,以降低生产、能源定额为中心,抓重点、抓关键、抓突破,全方位多角度深挖降本潜力,前两个月变动总成本降低249万元。
  构建成本管控体系,强化闭环管理。该矿以成本预算为指导,将各项定额及费用指标层层分解。作业区再将定额消耗及变动费用分解到班组、机台,指定责任人,形成预算管理横到边、纵到底的成本管控体系。同时,瞄准同行业先进指标,大力推进成本对标挖潜工作,并结合实际,制订以优化采矿工艺、加强生产、设备、物资管理为突破口的多项降成本措施。对柴油、动力电等定额实行“日清日结”核算,每日形成超支分析及整改措施,适时跟踪整改效果,形成闭环管理。2月份,柴油降低成本51万元。
  强化成本考核,把精细管理理念贯穿于生产工序的每个细节。该矿细化控制内容和考核指标,将成本考核落实到班组、机台和个人,严格落实降成本措施,优化生产工艺,强化工序节能。精心设计矿、岩运输路线,缩短运距。1月份,该矿实际运距3.69km,比计划降低0.19km,降低轮胎成本30万元。同时,该矿以技术革新为突破点,加强爆破管理和技术改进和国产化替代,继续采用空气间隔技术,采用三角形布孔或矩形布孔代替方形布孔,降低炸药消耗。此外,在钻机、电铲、大车效率攻关上,通过增强检修人员责任心,提升岗位操作人员及检修人员技术水平,坚持正规操作、正规检修,避免或减少设备非生产台时,有效提升了设备开动率和台时效率。
  强化能源管控,大力推行成本三级核算。目前,该矿10个作业区全部实现成本三级核算,其中运矿、爆破、运岩等作业区实现了单机台考核。在柴油单耗攻关上,继续加强单机台柴油考核,设立成本奖,各种车型独立评比,充分调动一线职工的节油积极性。同时,严格执行大汽车现场交接班、加油、台阶送餐等制度,减少生产车辆空驶距离,提高大汽车装载量,有效降低了柴油消耗。对电铲、牙轮进一步做好避峰就谷工作,适时集中设备检修、架线,做好生产准备,利用谷时组织用电消耗高的生产环节集中生产,降低电费消耗。
2020-03-26