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北营炼铁厂用新思维破解“老大难”
  焦化除尘灰如何实现合理回收利用?这是各大钢铁企业一直以来都在思考的难题。面对困难,北营炼铁厂大胆解放思想,拓宽配煤思路,与相关部门、厂矿密切配合,步步为营,稳扎稳打,实现焦化除尘灰的创新式管理,不仅改善现场作业环境,还实现变废为宝创造经济效益,为企业资源配置提供了新途径和新格局。
  在实际生产中,焦化除尘灰粒度细、亲水性差、流动性好,生产运输过程中易产生二次扬尘,若将其作为烧结燃料使用,又存在利用率低等问题,一时间,焦化除尘灰成为了钢铁企业生产中的“老大难”问题,很多一线生产班组和职工谈“灰”色变,无从下手。
  为解决焦化除尘灰的合理利用难题,经过前期考察和技术论证,该厂了解到,当前国内大部分拥有焦化厂的钢铁企业,焦化除尘灰在高炉少量喷吹的使用效果普遍反馈较好,可以实现改善作业环境和创造经济效益的目的。为此,由制造部牵头,快速成立了以北营炼铁厂为实施主体,焦化、原料、公运、铁运等系统全力配合的专项攻关组,针对焦化除尘灰开展技术攻关。
  在攻关过程中,该厂分阶段逐步推进实施。他们通过提前调整炉况,提高烟煤配比,确保制粉、喷吹制度平缓过渡,为高炉试验喷吹焦化除尘灰打好基础;此外,逐渐增加大高炉焦化除尘灰配比,在保证高炉产量和燃料比指标的同时,逐步实现焦化除尘灰喷吹入炉。为保证焦煤粉混合喷吹的连续性和安全性,该厂还紧密结合焦化除尘灰和煤粉混合喷吹生产实践经验,制订了相关安全技术操作规程,有力确保喷吹系统安全运行。据了解,为实现2020年焦化除尘灰全部用于高炉喷吹的目标,该厂还计划推进焦化除尘灰喷吹系统改造工程。
  如今,新的生产运行管理模式,不仅解决了焦化除尘灰在烧结配加利用率不高和作业环境扬尘问题,而且实现了清洁文明生产的管理目标,为企业相关工作提供了宝贵的经验,具有推广应用价值。据统计,该厂通过喷吹焦化除尘灰,每年可为企业降成本2350万元,对企业提高市场竞争力具有积极而长远的意义。

怎一个“新”字了得?

  焦化除尘灰是多年来制约企业生产的一个“老大难”问题,面对困难,北营炼铁厂主动转换思维,以新思路引领新管理,用新管理带来新转变、新效益。怎一个“新”字了得?
  创新是现代企业进步的原动力,是增强核心竞争力,实现持续积极向好发展的决定新因素。时代在进步,生产经营方式在变革,要适应新的形势,抓住新的机遇,就要有新思想、新转变,把握新趋势、新要求。
  但要做好一个“新”字,就要有改变旧理念、旧方法的勇气和底气,主动对标先进企业的先进做法,打破原有思维习惯,重新审视问题,主动寻求突破。焦化除尘灰看似企业生产管理中的一项小问题,但北营炼铁厂的做法却带给我们更多思考和启迪,面对制约企业生产经营的一些“老”问题,我们是否应当站在新的角度去寻求解决办法,而不是困顿其中,回避困难。
  有时候,换个角度看问题,就会收获不一样的结果。
2020-06-22