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破解保铁保质“密码”
  焦炭质量的均衡稳定,是保证炼铁生产稳定运行的前提条件。近日,记者来到板材焦化厂检验作业区焦煤实验室班组,解读稳定配煤质量和焦炭质量、降低配煤成本的“质量密码”。
  在班组,记者见到了正在进行焦煤分析化验的班长李利凯。据他介绍,为实现炼焦过程中配煤工艺稳定运行,该厂按照集团相关要求,从2018年起进一步加强了配煤均质化精细管理。该班组共有11名职工,分别负责采样、制样、化验分析等工作,全体职工一直致力于不断加强炼焦煤分析化验,实行进厂煤预警程序,从源头控制原料煤质量,保证炼焦生产稳定运行。
  由于该班组肩负着监控入厂煤质量,开发炼焦煤新品种,为降低炼焦配煤成本,稳定焦炭质量进行配煤炼焦试验等工作任务,所以他们的日常工作包括在厂生产技术室指导下进行炼焦煤的采样、制样、检化验分析、配煤炼焦试验。主要化验分析项目有工业分析、粘结性指数、胶质层最大厚度、奥雅膨胀度、岩相分析、焦炭冷热强度等。
  采访中,正赶上新一批焦煤试样到达实验室,该班组职工立即投入工作,按照分工开始忙碌起来。职工李杰说,由于每一批次的焦煤产地不同、成分不同,所以按照厂生产技术室的要求,必须对每一批次的焦煤成分进行分别检测。在这个小小的实验室中,对焦煤的检测却千差万别。比如针对骨架煤种,尤其是肥煤和易波动矿点的来煤,必须做到批批检测。新开发的煤种刚开始发运,来煤质量不稳定也需要批批检测。对质量稳定的煤种做到每月检测一次。同时,为保证检化验数据的真实准确,该班组采用盲编的方式下发煤样,每日对所做煤样取消煤样实际品名,采取盲编,按煤性质把煤分成三分之一焦、肥煤、焦煤、瘦煤、配合煤等类别,最大程度保证数据的真实准确。
  记者在现场看到,班组的几名职工熟练操作、得心应手,取样、制样、分析、记录一气呵成。班长李立凯说,为了保证炼焦煤检测数据的精准度,板材焦化厂定期与检化验中心对标炼焦煤检测结果,检验作业区每月对化验员化验炼焦煤进行抽检,保证数据的准确性。对异常结果煤样采取原煤备用样复检,以确定结果的准确性。确定为异常来煤将及时调整配煤结构,启动预警程序并反馈给集团制造部原料管理部门和采购中心,调整发运计划,避免焦炭质量出现波动影响炼焦生产。
  从年初到现在,该班组共检化验炼焦煤700余批次,完成试验焦炉炼焦试验30余炉,检测新开发炼焦煤煤种30余种,为合理使用炼焦煤,降低配煤炼焦成本提供了理论依据,同时也为炼铁生产的稳定顺行做出了积极贡献。
2020-09-23